不锈钢U型管的成型过程要控制的参数有哪些？

不锈钢U型管作为工业管道系统的关键组件，以其独特的几何结构和材料性能，在能源、化工、制药等领域扮演着不可替代的角色。这类管件既要满足复杂工况下的力学要求，又需兼顾耐腐蚀性与加工经济性，其设计与制造凝聚了材料科学、流体力学和精密加工的多重智慧。

不锈钢U型管的成型工艺堪称金属塑性的极限挑战，其成型过程需要同步控制三个关键参数：

一、壁厚减薄率

外侧拉伸区的壁厚损失需严格控制在15%以内，通过有限元仿真优化芯棒与防皱模的配合间隙。

二、椭圆度

采用三辊行星式弯管机，实时调节液压伺服系统的背压，将截面变形率压制在3%以下。

三、回弹补偿

依据材料屈服强度计算回弹角，在模具设计中预置0.5-1.2°的过弯角度。

如果用于核电，不锈钢U型管还要在弯曲后增加固溶处理，消除冷作硬化带来的残余应力！